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鋼絲繩索具在惡劣的環境中運用，會導致鋼絲繩腐蝕和磨損，因而在生產和運用過程中要定時開展潤滑，那樣能夠很好的延長使用期限。
繩芯浸油是鋼絲繩索具生產中的一項主要工作，浸油前應將繩芯細心烘干至水，并盡可能提升繩芯含油率。含油率在于巖心的干燥程度、油溫和浸油時間。通常情況下，繩芯含油率越高越好。含油率大的繩芯，不但能夠提升鋼絲繩內部的潤滑情況，并且能夠防止繩芯發霉、質變、腐爛。
繩芯油浸法分成常壓油浸法和真空油浸法。在油箱內常壓下吸油簡便易行，但線圈內部不容易被吸油，油液不勻稱。真空壓力浸油過程復雜，但繩芯線圈能夠浸油，繩芯浸油勻稱，含油率高。芯的浸沒溫度隨浸沒方式的不一樣而變化。廣西鋼絲繩。
表層油可在捻股、接繩時噴灑，也可在接繩后浸注。噴涂是將熔化的液體油經油管加壓加熱到捻機與繩機的接頭處，注入捻錐內，使油填滿鋼絲與鋼絲中間和股線中間的自由空間。噴涂裝置也可依據機器獨立配置。鋼絲繩表層選用噴涂法涂油。
鋼絲繩索具表層刷涂浸涂和澆涂的方式是在收繩機的牽引輪和拉絲機中間設定一個油槽，將盤繞的鋼絲繩壓入熔化的油脂中開展涂油，或經過組裝在油槽上邊的涂油機吸油，隨后在鋼絲繩表層撒油。這類涂油方式易于在鋼絲繩類的索具表層形成漏涂，只有在鋼絲繩表層涂油。鋼絲繩內部和鋼絲繩內部涂層不太好，會影響到鋼絲繩的使用期限。為了更好地彌補這類方式的不足，廣西特種鋼絲繩建議在捻股時對股線選用澆注法潤滑股線中的鋼絲，以提升鋼絲繩表層涂層的品質。
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